Come trattare termicamente lo stelo del pistone?

Il processo di congelamento e il processo ad alta temperatura vengono applicati in molti campi. Ad esempio, il processo di trattamento termico è un processo che riscalda i materiali metallici o i loro prodotti alla temperatura richiesta, li raffredda alla velocità e al metodo selezionati, modifica la loro struttura interna e ottiene le prestazioni richieste. Questo tipo di processo trova applicazione in moltissimi ambiti di lavorazione dei prodotti industriali, ma come viene sottoposto al trattamento termico lo stelo del pistone? Quali sono i metodi di trattamento termico? Yantai Shunfa Component Pneumatic Co., Ltd. risponde come segue.

Lo scopo del trattamento di tempra e rinvenimento è garantire che lo stelo del pistone abbia proprietà meccaniche complete che corrispondano bene a resistenza, durezza, plasticità e tenacità. La struttura interna è una sorbite temperata uniforme e fine, preparata per la successiva tempra superficiale. Il lungo stelo del cilindro ha una lunghezza di 3800-4200 e un diametro di Φ 90- Φ 110 mm, quindi il suo impianto di riscaldamento adotta un forno a resistenza del tipo a pozzo da 150KW o un forno a riscaldamento a resistenza continua sospeso da 600KW, con temperatura controllata in due zone: superiore e inferiore. Parametri del processo di trattamento termico: quattro tubi sono sospesi in un forno in un forno a pozzo, con una temperatura di riscaldamento di raffreddamento di 830 ± 10 ℃. Dopo aver mantenuto per 160 minuti, i tubi vengono raffreddati due volte, con due tubi raffreddati ogni volta. Per raffreddare i tubi viene utilizzata acqua di raffreddamento circolante, che oscilla su e giù durante la tempra per garantire un raffreddamento più uniforme. Una volta raffreddata a circa 100 ℃ (le aste emettono vapore ma non fanno bolle), l'acqua scorre nel forno di tempra a pozzo per la tempra.

asta del pistone

Quindi quattro tubi vengono riscaldati a 550 ± 10 ℃ alla volta, mantenuti per 190 minuti e temperati prima del raffreddamento con acqua. Dopo il trattamento di tempra e rinvenimento del processo di cui sopra, le prestazioni sono instabili e la durezza oscilla tra 210-255HBS. Esiste anche una differenza significativa nella durezza tra le parti superiore, media e inferiore dello stesso stelo. E a volte ci sono resistenze individuali con durezza non qualificata o bassa resistenza che richiedono un trattamento di riparazione. La deformazione da tempra è relativamente ampia, aumentando la difficoltà della successiva raddrizzatura e lavorazione meccanica. A causa della scarsa temprabilità dell'acciaio 45, la struttura interna osservata dalla metallografia non è una singola e uniforme sorbite temperata, ma piuttosto esiste una grande quantità di sorbite libera al suo centro, e alcune parti hanno anche una rete di sorbite e struttura di Widmann.

Per risolvere i problemi di cui sopra, utilizziamo un forno di tempra e rinvenimento per trattamento termico continuo sospeso per tempra e riscaldamento, con 2 tubi installati per tubo. Dopo il riscaldamento e l'isolamento, il forno si spegne automaticamente e viene prodotto un tubo per battuta per garantire un riscaldamento uniforme. Considerando che la temperatura Ac3 dell'acciaio 45 è 770-780 ℃, al fine di affinare il grano e ridurre il più possibile la deformazione, adottiamo un processo di tempra intercritico a 790 ± 10 ℃ per affinare il grano di austenite e ottenere tagliatelle piatte fini e uniformi martensite dopo l'estinzione, in modo da migliorare la resistenza e la tenacità dello stelo. Per ridurre ulteriormente la deformazione e migliorare l'uniformità di raffreddamento della soluzione di raffreddamento, abbiamo aggiunto il 5% -10% di additivi di raffreddamento all'acqua del rubinetto. Durante la tempra, abbiamo utilizzato anche una pompa di circolazione dell'acqua per forzare la circolazione della soluzione di raffreddamento per il raffreddamento. Il rinvenimento viene ancora riscaldato a 550 ± 10 ℃, con lo stesso ritmo di raffreddamento di prima. Dopo il rinvenimento, viene raffreddato dall'acqua per evitare il verificarsi del secondo tipo di fragilità da rinvenimento. Dopo il miglioramento del processo di cui sopra, la struttura interna è uniforme e sorbite temperata fine, con la rimozione della ferrite grande o reticolare e della struttura Widmann, con conseguente durezza e resistenza uniformi e stabili.

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Orario di pubblicazione: 05-settembre-2023