All'aumentare del rapporto di forgiatura, i pori interni vengono compressi e i dendriti grezzi vengono rotti, con conseguente miglioramento significativo delle proprietà meccaniche longitudinali e trasversali della forgiatura. Ma quando il rapporto di allungamento della sezione di forgiatura è maggiore di 3-4, all'aumentare del rapporto di sezione di forgiatura, si formano strutture fibrose evidenti, causando una forte diminuzione dell'indice di plasticità delle proprietà meccaniche trasversali, portando all'anisotropia della forgiatura. Se il rapporto della sezione di forgiatura è troppo piccolo, la forgiatura non può soddisfare i requisiti prestazionali. Se è troppo grande, aumenta il carico di lavoro di forgiatura e provoca anche anisotropia. Pertanto, la scelta di un rapporto di forgiatura ragionevole è una questione importante e dovrebbe essere considerato anche il problema della deformazione irregolare durante la forgiatura.
Il rapporto di forgiatura viene solitamente misurato dal grado di deformazione durante l'allungamento. Si riferisce al rapporto tra la lunghezza e il diametro del materiale da formare, o il rapporto tra l'area della sezione trasversale della materia prima (o billetta prefabbricata) prima della forgiatura e l'area della sezione trasversale del prodotto finito dopo la forgiatura. La dimensione del rapporto di forgiatura influisce sulle proprietà meccaniche dei metalli e sulla qualità dei pezzi forgiati. Aumentare il rapporto di forgiatura è vantaggioso per migliorare la microstruttura e le proprietà dei metalli, ma anche rapporti di forgiatura eccessivi non sono vantaggiosi.
Il principio per selezionare il rapporto di forgiatura è sceglierne uno il più piccolo possibile, garantendo al tempo stesso i vari requisiti per la forgiatura. Il rapporto di forgiatura è generalmente determinato in base alle seguenti condizioni:
- Quando l'acciaio strutturale al carbonio di alta qualità e l'acciaio strutturale legato vengono forgiati liberamente su un martello: per i pezzi fucinati del tipo ad albero, sono forgiati direttamente da lingotti di acciaio e il rapporto di forgiatura calcolato in base alla sezione principale deve essere ≥ 3; Il rapporto di forgiatura calcolato in base alle flange o altre parti sporgenti deve essere ≥ 1,75; Quando si utilizzano billette di acciaio o materiali laminati, il rapporto di forgiatura calcolato in base alla sezione principale è ≥ 1,5; Il rapporto di forgiatura calcolato in base alle flange o ad altre parti sporgenti deve essere ≥ 1,3. Per i fucinati ad anello, il rapporto di fucinatura dovrebbe generalmente essere ≥ 3. Per i fucinati a disco, sono forgiati direttamente da lingotti di acciaio, con un rapporto di fucinatura di ricalcatura ≥ 3; In altre occasioni, il rapporto di forgiatura di ribaltamento dovrebbe generalmente essere> 3, ma il processo finale dovrebbe essere>.
2. Il tessuto della billetta di acciaio ad alta lega non solo deve eliminare i suoi difetti strutturali, ma deve anche avere una distribuzione più uniforme dei carburi, quindi è necessario adottare un rapporto di forgiatura maggiore. Il rapporto di forgiatura dell'acciaio inossidabile può essere selezionato su 4-6, mentre il rapporto di forgiatura dell'acciaio rapido deve essere 5-12.
Orario di pubblicazione: 22 settembre 2023