Essendo un processo tradizionale per la produzione di anime, il processo con sabbia rivestita occupa ancora una posizione importante nella produzione di colate.Sebbene il processo di produzione delle anime di furano, il processo di produzione delle anime a freddo e altri processi siano in costante sviluppo e applicazione, il suo processo di produzione delle anime è ancora ampiamente utilizzato in vari settori della fusione grazie alla sua eccellente fluidità, elevata resistenza e stabilità termica, nonché al lungo tempo di conservazione.È ancora difficile da sostituire in alcuni settori come quello delle parti idrauliche, dei gusci delle turbine e in altri settori della fusione di fascia alta.
Caratteristiche:
prestazione di resistenza adeguata;buona fluidità, gli stampi in sabbia e le anime in sabbia prodotte hanno contorni chiari e struttura densa e possono produrre anime in sabbia complesse;la qualità della superficie dello stampo in sabbia (nucleo) è buona, la rugosità superficiale può raggiungere Ra=6,3~12,5μm e la precisione dimensionale può raggiungere il livello CT7~CT9;buona disintegrazione e i getti sono facili da pulire.
Ambito di applicazione
Può essere utilizzato per realizzare sia stampi da colata che anime in sabbia.Gli stampi o anime possono essere utilizzati in combinazione tra loro o con altri stampi in sabbia (anime);può essere utilizzato non solo per la fusione a gravità o a bassa pressione del metallo, ma anche per la fusione in sabbia di ferro e la fusione centrifuga a caldo;può essere utilizzato non solo per la produzione di getti in ghisa e leghe non ferrose, ma anche per la produzione di getti in acciaio.
composizione
Generalmente composto da materiali refrattari, leganti, agenti indurenti, lubrificanti e additivi speciali.
(1) I materiali refrattari ne sono i componenti principali.I requisiti per i materiali refrattari sono: elevata refrattarietà, bassi livelli di sostanze volatili, particelle relativamente rotonde, solide, ecc. Viene generalmente utilizzata sabbia silicea ripulita naturale.I requisiti per la sabbia silicea sono: elevato contenuto di SiO2 (i pezzi fusi in ghisa e leghe non ferrose richiedono più del 90% e le parti in acciaio fuso richiedono più del 97%);il contenuto di fango non è superiore allo 0,3% (per la sabbia lavata)–[il contenuto di fango della sabbia lavata è inferiore a;la dimensione delle particelle ① è distribuita su 3-5 numeri di setacci adiacenti;la forma delle particelle è rotonda e il fattore angolare non deve essere maggiore di 1,3;il valore del consumo di acido non è inferiore a 5 ml.
(2) Come legante viene generalmente utilizzata la resina fenolica.
(3) L'esametilentetrammina viene solitamente utilizzata come agente indurente;come lubrificante viene generalmente utilizzato lo stearato di calcio, che viene utilizzato per prevenire l'agglomerazione e aumentare la fluidità.La funzione principale dell'additivo è quella di migliorare le prestazioni della sabbia rivestita.
(4) Rapporto base del rapporto dei componenti (frazione di massa, %) Spiegazione: Sabbia grezza 100 Sabbia per lavaggio, Resina fenolica 1,0-3,0 (peso della sabbia grezza), Esametilentetrammina (soluzione acquosa 2) 10-15 (peso della resina), Calcio stearato 5-7 (peso della resina), Additivi 0,1-0,5 (peso della sabbia grezza).1:2) 10-15 (peso della resina), Stearato di calcio 5-7 (peso della resina), Additivi 0,1-0,5 (peso della sabbia grezza).
Processo produttivo
Il processo di preparazione comprende principalmente rivestimento a freddo, rivestimento a caldo e rivestimento a caldo.Allo stato attuale, la produzione adotta quasi tutta la verniciatura a caldo.Il processo di rivestimento a caldo consiste nel riscaldare la sabbia grezza a una certa temperatura, quindi mescolare e mescolare rispettivamente con resina, soluzione acquosa di urotropina e stearato di calcio, quindi raffreddare, frantumare e vagliare.A causa della differenza nella formula, il processo di miscelazione è diverso.Attualmente in Cina esistono molti tipi di linee di produzione.Esistono circa 2000~2300 linee di produzione semiautomatiche con alimentazione manuale e quasi 50 linee di produzione completamente automatiche controllate da computer, che migliorano efficacemente l'efficienza produttiva e la stabilità del prodotto.Ad esempio, la linea di produzione visiva automatizzata di xx Casting Co., Ltd. ha una precisione di controllo del tempo di alimentazione di 0,1 secondi, una precisione di controllo della temperatura di riscaldamento di 1/10 ℃ e lo stato di miscelazione della sabbia può essere osservato in ogni momento tramite video , con un'efficienza produttiva di 6 ton/ora.
Vantaggi del processo
Ottima fluidità
È rivestito con resina solida e appare come sabbia secca.L'eccellente fluidità è il suo più grande vantaggio, particolarmente adatto per carote di sabbia complesse e piccole.
Eccellente qualità della superficie del nucleo in sabbia
Viene compattato mediante granigliatura e la superficie del nucleo di sabbia è densa e liscia, il che può migliorare efficacemente la finitura superficiale della fusione.
Basso costo di produzione del nucleo del guscio
Ha un punto di fusione elevato e può essere utilizzato per la produzione di nuclei di conchiglie, con un minor consumo di sabbia, costi inferiori e migliore permeabilità all'aria.
Elevata resistenza e stabilità termica
utilizzando la resina fenolica termoplastica, ha un'elevata resistenza e stabilità termica, che gli conferiscono vantaggi unici nell'applicazione di alcune parti spesse e di grandi dimensioni.
Lungo periodo di conservazione del nucleo di sabbia
La resina fenolica alcalina utilizzata nella sabbia rivestita è idrofobica, il nucleo della sabbia ha una buona resistenza all'umidità, non richiede requisiti speciali per l'ambiente di stoccaggio e nessuna diminuzione significativa della resistenza dopo uno stoccaggio a lungo termine.
Ampia gamma di applicazioni
L'anima in sabbia rivestita è adatta per i processi di fusione di tutti i materiali metallici.
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Orario di pubblicazione: 13 giugno 2024
