Il trapano PDM (trapano a motore a spostamento progressivo) è un tipo di strumento di perforazione elettrica per fondo pozzo che si basa sul fluido di perforazione per convertire l'energia idraulica in energia meccanica. Il suo principio di funzionamento prevede l'utilizzo di una pompa per fango per trasportare il fango attraverso una valvola di bypass al motore, dove viene creata una differenza di pressione all'ingresso e all'uscita del motore. Questo differenziale fa ruotare il rotore attorno all'asse dello statore, trasferendo infine la velocità di rotazione e la coppia attraverso il giunto universale e l'albero motore alla punta del trapano, facilitando operazioni di perforazione efficienti.
Componenti principali
La punta PDM è costituita da quattro componenti principali:
- Valvola di bypass: Composta dal corpo valvola, dal manicotto della valvola, dal nucleo della valvola e dalla molla, la valvola di bypass può passare dallo stato di bypass a quello di chiusura per garantire che il fango scorra attraverso il motore e converta efficacemente l'energia. Quando il flusso e la pressione del fango raggiungono valori standard, il nucleo della valvola si abbassa per chiudere la porta di bypass; se il flusso è troppo basso o la pompa si ferma, la molla spinge verso l'alto il nucleo della valvola, aprendo il bypass.
- Motore: Costituito da uno statore e un rotore, lo statore è rivestito in gomma, mentre il rotore è una vite a guscio duro. L'impegno tra il rotore e lo statore forma una camera di tenuta elicoidale, consentendo la conversione dell'energia. Il numero di teste del rotore influenza il rapporto tra velocità e coppia: un rotore a testa singola offre una velocità maggiore ma una coppia inferiore, mentre un rotore multitesta fa il contrario.
- Giunto universale: Questo componente converte il movimento planetario del motore nella rotazione sull'asse fisso dell'albero motore, trasmettendo la coppia e la velocità generate all'albero motore, tipicamente progettato in uno stile flessibile.
- Albero motore: Trasferisce la potenza rotazionale del motore alla punta del trapano resistendo ai carichi assiali e radiali generati dalla pressione di perforazione. La nostra struttura dell'albero di trasmissione è stata brevettata, garantendo una maggiore durata e una maggiore capacità di carico.
Requisiti di utilizzo
Per garantire il corretto funzionamento del trapano PDM, è necessario seguire i seguenti requisiti:
- Requisiti dei fluidi di perforazione: La perforatrice PDM può lavorare in modo efficiente con vari tipi di fanghi di perforazione, inclusi quelli a base di petrolio, emulsionati, argillosi e persino di acqua dolce. La viscosità e la densità del fango hanno un impatto minimo sull'attrezzatura, ma influenzano direttamente la pressione del sistema. Il contenuto di sabbia nel fango dovrebbe essere mantenuto al di sotto dell'1% per evitare effetti negativi sulle prestazioni dell'utensile. Ogni modello di perforatrice ha uno specifico intervallo di flusso in ingresso, con l'efficienza ottimale che solitamente si trova nel punto medio di questo intervallo.
- Requisiti di pressione del fango: Quando la perforatrice è sospesa, la caduta di pressione nel fango rimane costante. Quando la punta del trapano entra in contatto con il fondo, la pressione di perforazione aumenta, portando ad un aumento della pressione di circolazione del fango e della pressione della pompa. Gli operatori possono utilizzare la seguente formula per il controllo:
Bit Pressione pompa=Pressione pompa di circolazione + Caduta di pressione carico utensile
La pressione della pompa di circolazione si riferisce alla pressione della pompa quando il trapano non è a contatto con il fondo, nota come pressione della pompa fuori fondo. Quando la pressione della pompa della punta raggiunge la pressione massima consigliata, il trapano genera una coppia ottimale; ulteriori aumenti della pressione di perforazione aumenteranno la pressione della pompa. Se la pressione supera il limite massimo di progettazione, è fondamentale ridurre la pressione di perforazione per evitare danni al motore.
Conclusione
In sintesi, i requisiti di progettazione e operativi della perforatrice PDM sono strettamente collegati. Controllando efficacemente il flusso, la pressione e le caratteristiche del fango, è possibile garantire operazioni di perforazione efficienti e sicure. Comprendere e padroneggiare questi parametri chiave può migliorare significativamente l'efficienza e la sicurezza delle attività di perforazione.
Orario di pubblicazione: 18 ottobre 2024
