Trovare le cause dei problemi di qualità: per comprendere il controllo di qualità del processo di lavorazione dei pezzi forgiati per alberi, è necessario prima comprendere le cause dei problemi di qualità durante il processo di lavorazione meccanica.
Errore di sistema del processo. Il motivo principale è utilizzare metodi approssimati per la lavorazione, come l'utilizzo di frese per la lavorazione di ingranaggi. 2) Errore di bloccaggio del pezzo. Errori causati da metodi di posizionamento insoddisfacenti, disallineamento tra i parametri di riferimento di posizionamento e quelli di progettazione, ecc. 3) Errori di produzione e installazione degli impianti, nonché errori causati dall'usura degli impianti. 4) Errore macchina utensile. Esistono anche alcuni errori in vari aspetti del sistema della macchina utensile, che possono influenzare l'errore di lavorazione degli alberi forgiati. 5) Errori nella produzione degli utensili ed errori causati dall'usura degli utensili dopo l'uso. 6) Errore del pezzo. La frattura di posizionamento degli alberi forgiati stessi presenta tolleranze quali forma, posizione e dimensione. 7) Errore causato dalla deformazione del pezzo durante il processo di lavorazione di alberi forgiati a causa dell'influenza di forza, calore, ecc. 8) Errore di misurazione. Errori causati dall'influenza delle apparecchiature e delle tecniche di misurazione. 9) Correggere l'errore. Errori causati da fattori quali la misurazione di detriti, macchine utensili e fattori umani durante la regolazione delle corrette posizioni relative degli utensili da taglio e degli alberi forgiati.
Esistono due metodi principali per migliorare la precisione della lavorazione: prevenzione degli errori e compensazione degli errori (metodo di riduzione degli errori, metodo di compensazione degli errori, metodo di raggruppamento degli errori, metodo di trasferimento degli errori, metodo di lavorazione in loco e metodo di media degli errori). Tecnologia di prevenzione degli errori: riduce direttamente l'errore originale. Il metodo principale consiste nell'eliminare o ridurre direttamente i principali fattori di errore originali che influiscono sulla precisione della lavorazione dei pezzi forgiati degli alberi dopo averli identificati. Trasferimento dell'errore originale: si riferisce al trasferimento dell'errore originale che influisce sulla precisione della lavorazione in una direzione che non influisce o influisce minimamente sulla precisione della lavorazione. Distribuzione equa degli errori originali: utilizzando la regolazione del raggruppamento, gli errori vengono distribuiti uniformemente, ovvero i pezzi vengono raggruppati in base alla dimensione degli errori. Se diviso in n gruppi, l'errore di ciascun gruppo di parti si riduce di 1/n.
In sintesi, i problemi di qualità degli alberi forgiati possono essere attribuiti a fattori quali processo, bloccaggio, macchine utensili, utensili da taglio, pezzi, errori di misurazione e regolazione, ecc. I modi per migliorare la precisione della lavorazione includono la prevenzione e la compensazione degli errori, che migliorano precisione riducendo l'errore originale, l'errore di trasferimento e l'errore medio.
Orario di pubblicazione: 23 gennaio 2024
