Forgiati alberi per turbine idrauliche e generatori idraulici

1 Fusione

1.1 Per la forgiatura dell'acciaio deve essere utilizzata la fusione in forno elettrico alcalino.

2 Forgiatura

2.1 Dovrebbe essere presente un margine di taglio sufficiente alle estremità superiore e inferiore del lingotto di acciaio per garantire che il pezzo forgiato sia esente da cavità da ritiro e grave segregazione.

2.2 L'attrezzatura per la forgiatura dovrebbe avere una capacità sufficiente per garantire la forgiatura completa in tutta la sezione. La forma e le dimensioni del pezzo forgiato devono corrispondere strettamente ai requisiti del prodotto finito. L'asse del pezzo forgiato dovrebbe preferibilmente essere allineato con la linea centrale del lingotto d'acciaio.

3 Trattamento termico

3.1 Dopo la forgiatura, il pezzo forgiato deve essere sottoposto a un trattamento di normalizzazione e rinvenimento e, se necessario, a un trattamento di tempra e rinvenimento per ottenere una struttura e proprietà uniformi.

4 Saldatura

4.1 La saldatura assiale di grandi dimensioni deve essere eseguita dopo che il test delle prestazioni meccaniche del pezzo forgiato soddisfa i requisiti. Dovrebbero essere utilizzati elettrodi di saldatura con proprietà meccaniche equivalenti al pezzo forgiato e dovrebbero essere scelte le migliori specifiche di saldatura per il processo di saldatura.

5 Requisiti tecnici

5.1 L'analisi chimica dovrebbe essere condotta per ciascun lotto di acciaio fuso e i risultati dell'analisi dovrebbero essere conformi alle specifiche pertinenti.

5.2 Dopo il trattamento termico, le proprietà meccaniche assiali del pezzo forgiato devono soddisfare le specifiche pertinenti. Se richiesto dal cliente, è possibile eseguire test aggiuntivi come piegatura a freddo, taglio e temperatura di transizione a duttilità nulla.

5.3 La superficie del pezzo forgiato deve essere esente da crepe visibili, pieghe e altri difetti estetici che ne influenzino l'utilizzo. I difetti locali possono essere rimossi, ma la profondità di rimozione non deve superare il 75% del sovrametallo di lavorazione.

5.4 Il foro centrale del pezzo forgiato deve essere ispezionato visivamente o utilizzando un boroscopio e i risultati dell'ispezione devono essere conformi alle specifiche pertinenti.

5.5 Il test ad ultrasuoni deve essere eseguito sul corpo e sulle saldature del pezzo forgiato.

5.6 L'ispezione con particelle magnetiche dovrebbe essere condotta sul pezzo forgiato dopo la lavorazione finale e i criteri di accettazione dovrebbero essere conformi alle specifiche pertinenti.