Questo anello di forgiatura comprende pezzi fucinati come l'anello centrale, l'anello della ventola, il piccolo anello di tenuta e l'anello di compressione del serbatoio dell'acqua del generatore a turbina della centrale elettrica, ma non è adatto per forgiati di anelli non magnetici.
Processo di produzione:
1 Fusione
1.1. L'acciaio utilizzato per la forgiatura deve essere fuso in un forno elettrico alcalino. Con il consenso dell'acquirente possono essere utilizzati anche altri metodi di fusione come la rifusione elettroscoria (ESR).
1.2. Per i pezzi fucinati di grado 4 o superiore e di grado 3 con uno spessore di parete superiore a 63,5 mm, l'acciaio fuso utilizzato deve essere trattato sotto vuoto o raffinato con altri metodi per rimuovere i gas nocivi, in particolare l'idrogeno.
2 Forgiatura
2.1. Ogni lingotto di acciaio dovrebbe avere un margine di taglio sufficiente per garantire la qualità della forgiatura.
2.2. I pezzi fucinati devono essere formati su presse per forgiatura, magli da forgiatura o laminatoi con capacità sufficiente per garantire la forgiatura completa dell'intera sezione trasversale del metallo e per garantire che ciascuna sezione abbia un rapporto di forgiatura sufficiente.
3 Trattamento termico
3.1. Una volta completata la forgiatura, i pezzi fucinati devono essere immediatamente sottoposti a un trattamento di preriscaldamento, che può essere di ricottura o di normalizzazione.
3.2. Il trattamento termico prestazionale è di tempra e rinvenimento (16Mn può utilizzare normalizzazione e rinvenimento). La temperatura finale di rinvenimento dei pezzi fucinati non deve essere inferiore a 560 ℃.
4 Composizione chimica
4.1. L'analisi della composizione chimica dovrebbe essere eseguita su ciascun lotto di acciaio fuso e i risultati dell'analisi dovrebbero essere conformi agli standard pertinenti.
4.2. L'analisi della composizione chimica del prodotto finito dovrebbe essere eseguita su ciascuna forgiatura e i risultati dell'analisi dovrebbero essere conformi agli standard pertinenti. 4.3. Durante la decarburazione sotto vuoto, il contenuto di silicio non deve superare lo 0,10%. 4.4. Per gli anelli forgiati di grado 3 con uno spessore di parete superiore a 63,5 mm, è necessario selezionare materiali con un contenuto di nichel superiore allo 0,85%.
5 Proprietà meccaniche
5.1. Le proprietà meccaniche tangenziali dei pezzi fucinati dovrebbero essere conformi agli standard pertinenti.
6 Prove non distruttive
6.1. I pezzi fucinati non devono presentare crepe, cicatrici, pieghe, fori di ritiro o altri difetti inammissibili.
6.2. Dopo la lavorazione di precisione, tutte le superfici devono essere sottoposte a ispezione con particelle magnetiche. La lunghezza della banda magnetica non deve superare i 2 mm.
6.3. Dopo il trattamento termico prestazionale, i pezzi fucinati devono essere sottoposti a test ad ultrasuoni. Il diametro equivalente della sensibilità iniziale deve essere φ2 mm e il singolo difetto non deve superare il diametro equivalente φ4 mm. Per difetti singoli tra diametri equivalenti di φ2mm~¢4mm, non dovrebbero esserci più di sette difetti, ma la distanza tra due difetti adiacenti dovrebbe essere maggiore di cinque volte il diametro del difetto maggiore e il valore di attenuazione causato dai difetti non dovrebbe essere superiore a 6dB. I difetti che superano gli standard di cui sopra devono essere segnalati al cliente ed entrambe le parti devono consultarsi sulla gestione.
Orario di pubblicazione: 09-nov-2023
