Materiale forgiato:
20MnNi e 20MnNi.
Proprietà meccaniche:
Per uno spessore di forgiatura (T) compreso tra 300 mm < T ≤ 500 mm, il materiale 20MnNi dovrebbe avere un carico di snervamento ≥ 265 MPa, resistenza alla trazione ≥ 515 MPa, allungamento dopo frattura ≥ 21%, riduzione dell'area ≥ 35%, energia di assorbimento dell'urto (0 ℃ ) ≥ 30J e nessuna fessura durante la piegatura a freddo.
Per uno spessore di forgiatura (T) maggiore di 200 mm, il materiale 25MnNi dovrebbe avere un carico di snervamento ≥ 310 MPa, resistenza alla trazione ≥ 565 MPa, allungamento dopo frattura ≥ 20%, riduzione dell'area ≥ 35%, energia di assorbimento dell'urto (0 ℃) ≥ 30 J e senza crepe durante la piegatura a freddo.
Test non distruttivi:
Diversi metodi di test non distruttivi come test a ultrasuoni (UT), test con particelle magnetiche (MT), test con liquidi penetranti (PT) e ispezione visiva (VT) dovrebbero essere eseguiti su varie regioni della forgiatura dell'albero principale in diverse fasi e condizioni . Gli elementi di prova e i criteri di accettazione dovrebbero essere conformi agli standard pertinenti.
Trattamento dei difetti:
I difetti eccessivi possono essere rimossi mediante rettifica entro l'intervallo del sovrametallo di lavorazione. Tuttavia, se la profondità della rimozione del difetto supera il 75% del sovrametallo di finitura, è necessario eseguire la riparazione della saldatura. La riparazione del difetto deve essere approvata dal cliente.
Forma, dimensione e rugosità superficiale:
Il processo di forgiatura deve soddisfare i requisiti dimensionali e di rugosità superficiale specificati nel disegno dell'ordine. La rugosità superficiale del cerchio interno (valore Ra) della forgiatura dovrà essere elaborata dal fornitore per raggiungere 6,3 um.
Fusione: i lingotti di acciaio per la forgiatura devono essere prodotti mediante fusione in forno elettrico e quindi raffinati all'esterno del forno prima della fusione sotto vuoto.
Forgiatura: devono essere previste quote di taglio adeguate alle estremità del canale di colata e della colonna montante del lingotto di acciaio. La forgiatura deve essere eseguita su presse di forgiatura capaci di garantire una sufficiente deformazione plastica dell'intera sezione trasversale della forgiatura. Si consiglia di avere un rapporto di forgiatura maggiore di 3,5. La forgiatura dovrebbe avvicinarsi il più possibile alla forma e alle dimensioni finali e le linee centrali della forgiatura e del lingotto di acciaio dovrebbero essere ben allineati.
Trattamento termico per proprietà: dopo la forgiatura, la forgiatura deve essere sottoposta a trattamento di rinvenimento o normalizzazione e rinvenimento per ottenere struttura e proprietà uniformi. La temperatura minima di rinvenimento non deve essere inferiore a 600°C.
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Orario di pubblicazione: 08 gennaio 2024
