Parte di forgiatura aperta personalizzata per punta
Vantaggio personalizzato della forgiatura a punta aperta
• La forgiatura rispetto ad altri metodi di produzione comporta maggiore resistenza, affidabilità e durata, nonché la capacità di produrre forme complesse con tolleranze strette.
• Sia la dimensione che la forma del pezzo fucinato sono personalizzate.
• Lo stock di materiale per forgiatura è disponibile in base alla quantità e al piano richiesti.
• L'acciaieria materiale viene controllata ogni due anni e approvata dalla nostra azienda WELONG.
• Ogni stabilizzatore è sottoposto a 5 esami non distruttivi (NDE).
materiale principale
• AISI 4145H MOD, 4330, 4130, 4340, 4140, 8620 e così via.
Processi
• Forgiatura + Lavorazione grezza + Trattamento termico + Autotest delle proprietà + Test di terze parti + Lavorazione di finitura + Ispezione finale + Imballaggio.
Applicazione
• Forgiatura dello stabilizzatore del motore, forgiatura dello stabilizzatore, forgiatura di punte, albero di forgiatura, anello di forgiatura ecc.
Dimensioni della forgiatura
• Il peso massimo della forgiatura è di circa 20 tonnellate.Il diametro massimo di forgiatura è di circa 1,5 M.
Processo di forgiatura a punta aperta personalizzato
• Riscaldamento: il pezzo metallico, tipicamente sotto forma di barra o billetta, viene riscaldato a una temperatura adeguata per renderlo più malleabile.Questa temperatura varia a seconda del metallo specifico da forgiare.
• Posizionamento e allineamento: il pezzo riscaldato viene posizionato su un'incudine o su una superficie piana, garantendo il corretto allineamento per le successive operazioni di forgiatura.
• Martellare: il fabbro utilizza vari tipi di martelli, come un martello elettrico o un martello a mano, per colpire e modellare il metallo.I colpi di martello, combinati con un'abile manipolazione, deformano il pezzo nella forma desiderata.
• Riscaldamento: a seconda delle proprietà del metallo e della complessità della forma desiderata, potrebbe essere necessario riscaldare il pezzo più volte durante il processo di forgiatura per mantenerne la malleabilità.
• Finitura: una volta ottenuta la forma desiderata, è possibile eseguire operazioni aggiuntive come rifinitura, taglio o altri ritocchi finali.